周轉(zhuǎn)料斗卡箍粉體蝶閥安裝事項(xiàng)

 

　　1、周轉(zhuǎn)料斗卡箍粉體蝶閥安裝前需確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔擦洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

 

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

 

　　3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。

 

　　4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

 

　　5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

 

　　6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

 

　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈擠壓，過(guò)位。

 

　　8、定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

 

　　可能發(fā)生的故障原因及消除方法

 

　　周轉(zhuǎn)料斗卡箍粉體蝶閥原因：

 

　　1、蝶板、密封面夾有雜物；

 

　　2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正；

 

　　3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖紙要求；

 

　　4、試壓方向未按圖紙要求。

 

　　周轉(zhuǎn)料斗卡箍粉體蝶閥消除方法：

 

　　1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔；

 

　　2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確；

 

　　3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó)，應(yīng)均勻壓緊；

 

　　4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓。

 

　　周轉(zhuǎn)料斗卡箍粉體蝶閥閥門兩端面泄露原因：

 

　　1、兩側(cè)密封墊片失效；

 

　　2、管法蘭緊力不均或未壓緊；

 

　　3、密封圈上、下封墊片失效。

 

　　閥門兩端面泄露消除方法：

 

　　1、更換密封墊片；

 

　　2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)；

 

　　3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。