304卫生级管件 弯头

304卫生级管件产品简介
无缝弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种zui常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
304卫生级管件特点

艾力特管道弯头的热推成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
碳钢无缝弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。

无缝弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，zui终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

为落实《住房城乡建设部工业和信息化部关于推广应用高性能混凝土的若干意见》（建标〔2014〕117号）要求，推广应用高性能混凝土，推进建筑产业现代化，5月9～11日，由中国建筑业协会和中国建筑科学研究院主办、中建协建筑技术分会与中建协科技推广部等单位组织承办的“建设工程混凝土新技术交流与现场观摩会”在南京市召开。
一.高压弯头管件
高压弯头是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精度很高。
冲压管件和焊接管件
施工使用的成品弯头分为冲压无缝弯头、冲压焊接弯头和焊接弯头三种
1.冲压煨弯弯头
冲压无缝弯头是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管，在特制的模具内压制成型的，有90℃和45℃两种。
2.冲压焊接弯头
冲压焊接弯头是采用与管道材质相同的板材用模具冲压成半块环形弯头，然后组对焊接而成。这类弯头通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接。
3.焊接弯头
焊接弯头制作方法有两种，一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套;另一种是用管材下料，经组对焊接成型。
4.高压弯头
高压弯头是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精度很高。